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模內攻牙機是國內模具產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化主要的發(fā)展方向
模內攻牙機是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動(dòng)轉換成旋轉運動(dòng)，在模具開(kāi)合過(guò)程中完成攻牙動(dòng)作。該設備是安裝在沖壓模具內專(zhuān)門(mén)成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化,可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，特備適用于連續成型模或順送式引伸模。
在國外，早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內攻絲技術(shù)的運用已非常普遍，尤其在汽車(chē)、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當廣泛。2005年后各家攻牙技術(shù)逐漸成熟，因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，各家模內攻牙機廠(chǎng)家所占有的市場(chǎng)份額和行業(yè)也有一定差異。東莞市科進(jìn)精密機械有限公司為專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的模內攻牙機生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內攻牙解決方案。
我國的模具行業(yè)正處在一個(gè)飛速發(fā)展的階段，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標志。究其主要原因在于現代工業(yè)用品中使用模具成型的多達60%-90%，尤其在汽車(chē)、電子、電器領(lǐng)域。并且模具成型的制作具有高精度、高復雜性、高統一性以及高效率等其它加工方式無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。雖然我國的模具工業(yè)一直保持良好的增長(cháng)態(tài)勢，但我國模具的高端市場(chǎng)還須依賴(lài)進(jìn)口，特別對于一些大型的汽車(chē)覆蓋件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的復合模具。而模內攻絲技術(shù)就是多功能復合模具的一種，由于模內攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內模具產(chǎn)業(yè)主要的發(fā)展方向了。
